Повышение
производительности
Снижение
операционных затрат
Снижение числа
аварийных ситуаций
Сокращение
времени простоя
Выполняем полный цикл проектирования: от предпроектных решений и инженерных изысканий до разработки проектной и рабочей документации, аудита и авторского надзора.
Собираем электрощиты для распределения энергии, управления и защиты оборудования. Обеспечиваем надежность, соответствие стандартам и использование сертифицированных компонентов.
Создаем программное обеспечение для автоматизации технологических процессов, управления складскими комплексами и производства. Решения включают системы машинного зрения, мониторинга, идентификации и интеграцию с корпоративными платформами.
Обеспечиваем комплексные поставки сертифицированного электрооборудования мировых и отечественных производителей. Проверяем оборудование в собственной лаборатории и гарантируем соответствие требованиям проекта.
Выполняем полный комплекс электромонтажных работ: прокладка линий электроснабжения, установка электрооборудования, монтаж освещения, сетей связи и систем безопасности.
Проводим пусконаладочные работы систем автоматизации (АСУ ТП) и электрификации: проверяем, настраиваем и тестируем оборудование, чтобы обеспечить достижение проектных параметров, надежную работу систем и ввод объектов в эксплуатацию.
Обеспечиваем обслуживание АСУ ТП и приводной техники: диагностика, ремонт, модернизация, плановый и аварийный выезд инженеров. Оказываем услугу на протяжении всего жизненного цикла оборудования для продления срока эксплуатации и надежной работы.
Реализованных проектов
Специалистов в штате
Повышение эффективности
производства
Гарантия на работу
Готовы продемонстрировать наш подход к решению задач проекта и доказать, что сотрудничество с нами — взаимовыгодное и успешное.
изучаем текущие процессы хранения и отгрузки. Затем проверяем IT-инфраструктуру и особенности помещения, составляем рекомендации по оптимизации.
разрабатываем схемы зонирования склада и движения товаров. Подготавливаем и согласовываем техническое задание.
готовим варианты комплектации систем под разные бюджеты и масштабы. Закупаем необходимое ПО и оборудование у проверенных поставщиков. Обеспечиваем сопровождение и совместимость всех компонентов.
устанавливаем стеллажи для адресного хранения с учетом специфики товаров. Предлагается сеть и Wi-Fi для стабильной связи во всех зонах. Организуем зону приёма, хранения и комплектации без остановки работы склада.
монтируем терминалы для сбора данных и печати этикеток в ключевых зонах. Размещаем датчики для контроля перемещений товаров.
настраиваем алгоритмы комплектации заказов. Интегрируем учётные данные и синхронизируем все справочники.
запускаем систему на небольших тестах с реальными заказами. Собираем обратную связь от сотрудников и фиксируем замечания. Улучшаем алгоритмы и интерфейс для стабильной работы.
запускаем систему на небольших тестах с реальными заказами. Собираем обратную связь от сотрудников и фиксируем замечания. Улучшаем алгоритмы и интерфейс для стабильной работы.
проводим практические тренинги для кладовщиков и комплектовщиков. Создаём инструкции по работе с системой и проверяем готовность команды тестовыми заданиями.
приёмка, учёт и комплектация проходят значительно быстрее.
минимум ошибок, пересортировки и потерь.
отчет по производительности, обороту и остаткам.
модульный подход к построению системы, не требующий замены оборудования.
оптимизация затрат и повышение эффективности.
- Система управляет приемкой и размещением товаров, адресным хранением, комплектацией заказов, отгрузкой и инвентаризацией. Все операции фиксируются в режиме реального времени и доступны для контроля из единого центра управления.
- Система формирует актуальную картину остатков на основе данных с терминалов сбора данных, конвейерных весов, сканеров штрихкодов и RFID-считывателей. Расхождения между физическим и учетным количеством фиксируются немедленно и отображаются в журнале операций для оперативного разбора.
- АСУ верифицирует каждую операцию с помощью идентификации (штрихкод, RFID или маркировка) и блокирует подтверждение позиций, которые не соответствуют заданию. Это позволяет фиксировать несоответствие до завершения операции.
- Да. Работы планируются поэтапно. Сначала автоматизируются наиболее загруженные участки, например зона приемки или комплектации, после чего система расширяется без остановки текущих операций.
- Обучение операторов и кладовщиков проводится на этапе пусконаладки на реальном рабочем месте с подключенным оборудованием. Передается комплект рабочих инструкций для каждой категории пользователей.
- Срок зависит от объёма склада, выбранного оборудования и степени интеграции. Обычно поэтапный запуск типового проекта занимает от 2 до 6 месяцев; полная автоматизация крупного распределительного центра — 6–12 месяцев. Для точной оценки проводится технико‑экономическое обследование и составляется график работ.