Повышение
производительности
Снижение
операционных затрат
Снижение числа
аварийных ситуаций
Сокращение
времени простоя
Трансформаторная подстанция
Главный распределительный щит и щиты распределения электроэнергии
Автоматические установки компенсации реактивной мощности
Щиты основного и аварийного освещения
Панели электропитания средств противопожарной защиты
Щиты автоматизированной системы управления технологическим оборудованием
Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ оператора)
Выполняем полный цикл проектирования: от предпроектных решений и инженерных изысканий до разработки проектной и рабочей документации, аудита и авторского надзора.
Собираем электрощиты для распределения энергии, управления и защиты оборудования. Обеспечиваем надежность, соответствие стандартам и использование сертифицированных компонентов.
Создаем программное обеспечение для автоматизации технологических процессов, управления складскими комплексами и производства. Решения включают системы машинного зрения, мониторинга, идентификации и интеграцию с корпоративными платформами.
Обеспечиваем комплексные поставки сертифицированного электрооборудования мировых и отечественных производителей. Проверяем оборудование в собственной лаборатории и гарантируем соответствие требованиям проекта.
Выполняем полный комплекс электромонтажных работ: прокладка линий электроснабжения, установка электрооборудования, монтаж освещения, сетей связи и систем безопасности.
Проводим пусконаладочные работы систем автоматизации (АСУ ТП) и электрификации: проверяем, настраиваем и тестируем оборудование, чтобы обеспечить достижение проектных параметров, надежную работу систем и ввод объектов в эксплуатацию.
Обеспечиваем обслуживание АСУ ТП и приводной техники: диагностика, ремонт, модернизация, плановый и аварийный выезд инженеров. Оказываем услугу на протяжении всего жизненного цикла оборудования для продления срока эксплуатации и надежной работы.
Реализованных проектов
Специалистов в штате
Повышение эффективности
производства
Гарантия на работу
Готовы продемонстрировать наш подход к решению задач проекта и доказать, что сотрудничество с нами — взаимовыгодное и успешное.
проект реализуется «от идеи до ввода в эксплуатацию» одной командой, что снижает риски на стыках между подрядчиками и ускоряет сроки.
АСУ ТП проектируются и внедряются коллективом профессионалов с 16‑летним опытом и сотнями реализованных проектов в промышленности и АПК.
применяются решения мировых и отечественных производителей с прямыми контрактами, сертификацией по ТР ТС и гарантией от 12 месяцев.
щитовое и силовое оборудование проходит сертификацию по ГОСТ и ТР ТС, монтаж ведут аттестованные специалисты, что повышает промышленную безопасность автоматизированных линий.
программирование ПЛК, HMI и SCADA выполняется внутри группы компаний, аккредитованной в Минцифры России. ПО включено в реестр отечественных программ, поэтому заказчик получает устойчивую поддержку, защиту инвестиций и соответствие актуальным требованиям государства.
АСУ ТП можно расширять за счет типовых шкафов, модульной архитектуры и развитой продуктовой линейки, не меняя базовую платформу управления.
анализ технологической схемы мукомольного производства, проектных требований и условий эксплуатации оборудования. Формирование и согласование технического задания на АСУ ТП.
разработка концепции АСУ ТП, выбор архитектуры, уровней автоматизации и состава оборудования.
комплектация оригинальными изделиями ведущих мировых и отечественных производителей, проведение входного контроля и заводских испытаний.
программирование контроллеров (PLC) по утвержденным алгоритмам работы технологических линий мукомольного производства.
монтаж щитов, прокладка кабелей, подключение КИПиА, приводов и исполнительных механизмов в соответствии с проектом.
практические занятия для персонала на объекте с отработкой аварийных ситуаций. Передача технической документации и ввод систем в промышленную эксплуатацию с послегарантийным сопровождением.
1. Можно ли интегрировать АСУ ТП с существующими мельничными комплексами и оборудованием разных производителей?
2. Как обеспечивается надежность и промышленная безопасность автоматизированных линий?
3. Можно ли расширять систему при увеличении мощности или запуске новых линий помола?
4. Какой срок реализации проекта?