Автоматизация перерабатывающего завода

Автоматизация перерабатывающего завода – это внедрение единой системы управления, которая координирует все этапы переработки сырья, повышает стабильность качества и снижает производственные издержки.

«ИНТЕЛКА» реализует проекты по автоматизации перерабатывающего завода под ключ: от приема материалов и до выпуска готовой продукции. Применяются современные решения АСУ ТП перерабатывающего производства и собственное программное обеспечение, что обеспечивает точное соблюдение технологических режимов и надежную работу оборудования.

+ 30%

Повышение 
производительности

– 30%

Снижение 
операционных затрат

– 42%

Снижение числа 
аварийных ситуаций

– 67%

Сокращение 
времени простоя

Состав

01
02
03
04
05
06
07

Фотографии

Выполняемые работы

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Выполняем полный цикл проектирования: от предпроектных решений и инженерных изысканий до разработки проектной и рабочей документации, аудита и авторского надзора.

Сборка щитов

Собираем электрощиты для распределения энергии, управления и защиты оборудования. Обеспечиваем надежность, соответствие стандартам и использование сертифицированных компонентов.

Разработка программного обеспечения (ПО)

Создаем программное обеспечение для автоматизации технологических процессов, управления складскими комплексами и производства. Решения включают системы машинного зрения, мониторинга, идентификации и интеграцию с корпоративными платформами.

Поставка электрооборудования

Обеспечиваем комплексные поставки сертифицированного электрооборудования мировых и отечественных производителей. Проверяем оборудование в собственной лаборатории и гарантируем соответствие требованиям проекта.

Электромонтаж

Выполняем полный комплекс электромонтажных работ: прокладка линий электроснабжения, установка электрооборудования, монтаж освещения, сетей связи и систем безопасности.

Пусконаладочные работы

Проводим пусконаладочные работы систем автоматизации (АСУ ТП) и электрификации: проверяем, настраиваем и тестируем оборудование, чтобы обеспечить достижение проектных параметров, надежную работу систем и ввод объектов в эксплуатацию.

Сервис

Обеспечиваем обслуживание АСУ ТП и приводной техники: диагностика, ремонт, модернизация, плановый и аварийный выезд инженеров. Оказываем услугу на протяжении всего жизненного цикла оборудования для продления срока эксплуатации и надежной работы.

Проекты

780 +

Реализованных проектов

180 +

Специалистов в штате

+ 30%

Повышение эффективности 
производства

5 лет

Гарантия на работу

Обсудим проект?

Готовы продемонстрировать наш подход к решению задач проекта и доказать, что сотрудничество
с нами — взаимовыгодное и успешное.

Самарин Виталий
Технический директор группы компаний

Клиенты

Другие услуги по автоматизации

Элеваторы Тепличные комплексы Комбикормовые заводы Семенные заводы Маслоэкстракционные заводы Мукомольные заводы Сахарные заводы Очистные сооружения Водоканалы Автоматизированные склады Горно-обогатительные комбинаты Авиационные заводы Машиностроительные заводы

Этапы внедрения автоматизации на перерабатывающие заводы

Изучение объекта и согласование ТЗ

выезд специалистов для сбора данных о процессах, оборудовании и условиях эксплуатации. Формируем и согласовываем техническое задание.

Разработка технического проекта АСУ ТП

определение структуры системы управления,  разработка функциональной схемы автоматизации, а также подготовка конструкторской и проектной документации.

Производство оборудования

изготовление шкафов управления на нашем предприятии с использованием качественных комплектующих.

Разработка программного обеспечения

создание программного обеспечения (ПО) для ПЛК, SCADA-систем и HMI-панелей, а также прикладных программных продуктов. 

Монтаж оборудования

выполнение комплекса монтажных работ по установке шкафов управления, прокладке кабельных трасс, подключению датчиков и исполнительных механизмов в соответствии с проектной и рабочей документацией.

Запуск и отладка

проверка и настройка каждой единицы оборудования, отладка алгоритмов работы и общее тестирование всей системы. Обеспечение безопасности и интеграция со смежными системами.



Результаты автоматизации перерабатывающего производства

Автоматизация перерабатывающего производства дает возможность управлять всеми стадиями переработки из единого центра и оперативно реагировать на отклонения. Предприятие получает стабильное качество продукции, снижение потерь сырья, оптимизацию энергопотребления и сокращение простоев оборудования. АСУ ТП перерабатывающего производства обеспечивает прозрачную аналитику, удобную отчетность и возможность масштабировать мощности без потери управляемости.

Часто задаваемые вопросы

1. Как автоматизация помогает управлять сразу несколькими линиями переработки и разными видами продукции?

  • АСУ ТП перерабатывающего производства объединяет все стадии переработки в единую систему управления, позволяя координировать работу линий из одного центра и поддерживать стабильное качество на всех участках.

2. Можно ли с помощью системы снизить потери сырья и брака на разных этапах переработки?

  • Да. Автоматизация стадий переработки и внедрение системы контроля качества позволяют вовремя обнаруживать отклонения, снижать долю брака и потери сырья на каждом из этапов.

3. Как автоматизация влияет на энергопотребление перерабатывающего завода?

  • Автоматизация помогает оптимизировать режимы работы оборудования и снизить затраты на энергопотребление.

4. Как обеспечивается безопасность и надежность электроснабжения при комплексной автоматизации?

  • В состав решения входят трансформаторная подстанция, главные и распределительные щиты, ЩСУ  щиты основного и аварийного освещения и панели электропитания средств противопожарной защиты, что обеспечивает надежную и безопасную работу автоматизированного оборудования. Услугу по обслуживанию оказываем на протяжении всего жизненного цикла оборудования для продления срока эксплуатации и надежной работы.

5. Можно ли внедрять АСУ ТП на уже действующем перерабатывающем заводе без длительной остановки?

  • Да. Мы начинаем проект с изучения объекта и согласования ТЗ, после чего планируем этапы монтажа и пусконаладки таким образом, чтобы максимально совместить работы с технологическими окнами и сократить время простоя.

6. Как автоматизация помогает быстрее реагировать на отклонения и аварийные ситуации?

  • АСУ ТП перерабатывающего производства обеспечивает мониторинг всех стадий переработки в режиме реального времени и дает возможность оперативно реагировать на отклонения, сокращая количество аварийных ситуаций и время простоя оборудования.

7. Какой срок реализации проекта?

  • От 6 месяцев до 1 года.