Система защиты валов для сахарных заводов

ниже вероятность поломок
валов и приводов

снижение аварийных
остановок диффузии

сокращение простоев диффузии

переход от аварийного ремонта
к контролируемой эксплуатации

Наклонная диффузия - это основной технологический процесс свеклоперерабатывающего отделения сахарного завода, предназначенный для экстракции сахарозы из подготовленной свекловичной стружки. Процесс реализуется в диффузионном аппарате наклонного типа, где при движении сырья навстречу экстрагенту происходит максимально полное извлечение сахара в виде диффузионного сока.

Функциональным центром аппарата является транспортная система, состоящая из синхронно вращающихся параллельных шнековых валов. Их согласованное движение обеспечивает равномерное перемещение стружки по всей длине аппарата, поддержание оптимальных температурных режимов и эффективный массообмен, что напрямую определяет показатели выхода сахара и общую производительность производственной линии.

влечёт за собой зацепление валов и превышение допустимых нагрузок

приводят к деформациям, которые невозможно выявить без контроля углов в разных точках

часто остаётся незамеченным до момента серьёзной механической аварии

выявляются уже по факту аварии, а не на стадии отклонений и предаварийных состояний

любая серьёзная неисправность валов приводит к остановке диффузии - критического узла всего производства

нет истории событий, графиков параметров, по которым можно анализировать состояние оборудования и предотвращать повторные аварии

СКВ - это промышленная система ранней диагностики и защиты валов наклонной диффузии, построенная на надёжной модульной архитектуре, которая в режиме реального времени контролирует работу шнеков и предотвращает серьезные повреждения транспортной системы диффузионного аппарата.

• Контролирует угол рассогласования валов между собой и углы скручивания валов.
• Исключает работу при рассинхронизации валов.
• Защищает валы от скручивания и отключает аппарат при превышении допустимого угла закручивания валов.
• Ведёт архив данных за несколько дней для диагностики и предотвращения повторных аварий.
• Даёт полную картину работы оборудования, отображая текущие значения углов в таблицах и графиках.

• Человеко-машинный интерфейс (HMI): сенсорная панель оператора для визуализации работы транспортной системы, настройки параметров и уставок защит.
• Контроллерная часть: центральный процессор ПЛК, модули ввода/вывода и модули синхронизации положения валов.
• Защитная и коммутационная аппаратура: электрические и электромеханические элементы, обеспечивающие безопасное отключение оборудования при аварийных режимах.
• Датчики положения валов: инкрементальные датчики (или абсолютные - по требованию заказчика) для точного измерения углового положения.

Особенности панели:

• Наглядное отображение работы транспортной системы
• Интуитивно понятное сенсорное управление
• Текущие углы валов и графики в реальном времени
• Настройка уставок защит и временных задержек
• Автоматический запуск системы при подаче питания
• Журнал событий и аварий

Передаточный механизм энкодера разработан для повышения надёжности и увеличения срока службы датчиков положения в условиях непрерывной промышленной эксплуатации.

Ключевые особенности и преимущества:

• Исключает некорректную передачу данных о положении вала в ПЛК.
• Продлевает срок службы датчиков в условиях работы 24/7.
• Повышает точность и стабильность измерений.
• Защищает энкодеры от механического воздействия.

Система спроектирована с учётом реальных условий эксплуатации на сахарных заводах. Разрабатывается под конкретный объект. 

Берём на себя весь цикл: проектирование системы, изготовление механической части, разработка ПО, монтажные и пусконаладочные работы. 

Используются комплектующие отечественных и мировых брендов, проверенные в промышленной эксплуатации. 

 Конструкции изготавливаем самостоятельно. 

 ПО создаётся специалистами аккредитованной ITкомпании, входящей в ГК «ИНТЕЛКА». 

Реализованных проектов

Специалистов в штате

Повышение эффективности 
производства

Гарантия на работу

Готовы продемонстрировать наш подход к решению задач проекта и доказать, что сотрудничество с нами — взаимовыгодное и успешное.